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变频器驱动电路维修检测方法

阅读量: 发布日期:2020-01-10

变频器驱动电路维修检测方法,驱动电路损坏的原因有许多种,一般来说,问题只不过是U,V,W三相无输出,或输出不平衡,或输出平衡但低频时的抖动,以及启动报警等。 当大型变频器或IGBT变频器模块的快速熔化开路损坏时,驱动电路基本上不可能完好无损,并且不容易用良好的快速熔化或IGBT变频器模块替换它。

变频器驱动电路维修实例

 一台正弦SINE300-7R5变频器送修,检查为IGBTI及相应驱动电路损坏,修复驱动电路后,手头无原型号(K25T120耐压值1200V,电流值25A)IGBT代换。手头正好有从家电元件商场购买的修复电磁炉的IGBT配件,型号为FGA25N120,与K25T120参数外形尺寸一致,可以代换。更换损坏IGBT后,上电试机,故障排除。

 一台正弦SINE300型7.5kW变频器送修,上电检测U、V、W输出电压不平衡。将逆变电路的供电解除后,上电检修驱动U13的脉冲信号输入脚,起动变频器后,2、3脚电压值仅为0.1V,检测U13输入侧(内部发光二极管)的正、反向电阻值正常,说明输入到U13的脉冲信号电压偏低,系前级电路故障所致。检查U8的14脚电压值仅为0.3V以下,远远低于正常值2.5V左右。检查U8的6脚输入脉冲信号为2.5V,判断U8的6脚、14脚内部受控反相器损坏。更换U8后,测U13驱动IC的输入、输出侧脉冲信号正常,上电试机,故障排除。

变频器驱动电路维修检测方法

1、输出三相电压不平衡,如V、W两相电压相等,但U相电压偏低。

故障原因:U相上桥臂或下桥臂IGBT导通不良,使U相输出电压偏低。

①相应驱动电路U11、U1驱动IC及外围电路异常,如U1内部输出级场效应晶体管V12低效,性能变差,导致的输出电流(功率)能力降低。

②驱动电路的供电电源不良,如D18整流二极管的低效(正向电阻变大、反向电阻变小)、滤波电容E4的容量减小或失效,也导致UI的输出功率的能力下降,IGBT因激励不足,集电极与发射极之间的导通电压降(导通电阻)增大,致使U相输出电压偏低,若长时间运行,IGBT易过热烧毁。

③IGBT器件本身不良,导通电阻增大。

2、输出缺相(以U相为例)。

①U11、U1驱动电路没有正常工作。如因前级电路故障,使脉冲信号未能正常输入U1、UI1或U11、U1驱动电路本身损坏。

②U相上、下桥臂IGBT器件本身损坏,发生断路故障。

③变频器接受起动信号后,测量U、V、W无电压输出。驱动IC电路和相应供电电源,都同时故障的可能性极小,故障为驱动电路的前级脉冲传输通路,有元件损坏,如U8故障,中止了对6路脉冲信号的传输;

变频器驱动电路维修检测方法

驱动电路的故障特点:

与供电电源和主电路的逆变电路(IGBT)部分密切相关,因而先要区分三者故障,缩小故障范围,再实施检修。可遵循这样一个检修次序:①先从变频器的主端子测量,基本排除IGBT主电路方面的原因。②进而检查供电电源是否异常。③最后再检修驱动电路的故障。

本例机型,驱动电路仅实现对IGBT的驱动和控制任务,没有对IGBT的故障检测功能。驱动电路或逆变电路异常(如出现断相、不平衡输出、IGBT短路)时,运行中会产生断相或不平衡输出,将导致过流故障的出现,由电流信号检测电路向MCU报出故障信号,操作显示面板报出SC、HOC、SOC等故障代码,显示变频器过流、输出侧短路、输出侧相间或对地短路、逆变模块损坏等故障警示,同时实施停机保护动作。

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